針對鋁合金零件CNC加工過程中有可能出現變形的現象，我們應該怎么處理？
鋁合金具備強度高、質量輕、流動性好、耐蝕性好、熔點低等優點，所以被廣泛應用于電子產品薄壁鋁合金件。但是鋁合金材料熱膨脹系數較大、質量輕、抗磨等原因，在CNC加工時易變形問題，我們應當采用哪些方法？
用CNC加工電子產品鋁合金薄壁零件變形的原因有：零件形狀、生產條件、切削油的性能、毛坯內應力引起的變形，切削力、切削熱引起的變形，夾緊力引起的變形。
針對此類鋁合金件加工問題，19年CNC加工廠家熔焺精密得出了一些解決經驗。
首先優化刀具結構，減少銑刀齒數擴大其容屑量。因為鋁合金塑性大切削時易變形所需容屑空間要增大，所以容屑槽底半徑應該較大、銑刀齒數較少為好。
第二精磨刀具齒，使用新刀具前，應用細油石輕磨刀齒前后，以減少刀刃、刀齒上殘留的細微毛刺及齒紋。這樣可以減少切削變形降低切削溫度。
第三嚴格注意刀具的磨損情況，使用磨損的刀具加工工件表面粗糙度會增加，切削產生高溫會工件變形。所以要選好磨刀具，要嚴格控制刀具的磨損情況，否則切削時極易堆積積屑，工件溫度也會隨即升高造成工件變形。
中山市熔焺精密制造有限公司位于中山市南頭鎮宏基E谷16棟101，廠房面積5000平米。擁有19年專業CNC加工經驗，為客戶提供便捷加工定制服務及高質量產品。
